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纺织用纳米超疏水pf-206

文字:[大][中][小] 2018/8/1    浏览次数:26984    



防水防油织物超疏水涂层PF-206
特性及特点
  •  对各类纤维均有优秀的拒水拒油性能,特别适用于涤纶、尼龙等合成纤维及其混纺织物;
  •  对各类纤维均有优秀的抗酒精性能;
  •  产品为不可燃的水基乳液;
  •  优秀的耐水洗及干洗性;
  •  织物在保持其天然的手感、外观和透气性的同时被赋予了防护功能;
  •  可通过喷淋、发泡、刮涂、湿润辊、浸轧、吸浸法等方式进行应用;
  •  与其它织物助剂并用时,具有优良的稳定性;
  •  不必添加交联剂;
  •  性价比比大金的高。


技术指标
化学组成:全氟聚合物乳液
外观:乳白色至淡黄色乳液

离子性:弱阳离子

PH值:3~5

固含量:20±2%

溶解性:在冷水中溶解,常温下迅速溶解于水

比重:1.03-1.08

 
生态数据
  环保:不含烷基酚聚氧乙烯醚类化合物(APEO、全氟辛基磺酰胺(PFOS、重金属,全氟辛酸(PFOA)含量在1ppm以下,符合出口标准。
 
包装规格
  25KG、200KG的塑料桶包装。

储存和安全注意事项
PF-206在密闭容器中适当保存可稳定1年,本品高于40℃或低于0℃时敏感;
开启后注意密封,避免明火和在太阳下直接暴晒,置阴凉通风仓库;

本品的存放、运输和使用中应遵守化学品贮运的一般卫生安全规定,不可吞服。


应用技术资料
1、织物的准备
  为获得最佳效果,必须除去预整理织物上所有的残留助剂,如:润湿剂、染色助剂、浆料残留物、柔软剂及其它表面活性剂;
  织物掉纤率必须小于等于1.5%,建议通过AATCC97进行测试。另外,必须保证布料呈弱酸性,含碱率小于等于0.05%,建议通过AATCC 144进行测试;

  为避免降低效果,起绒和砂磨加工应在整理前进行;一些机械整理,如:轧光、电光、刷毛等可在烘干后培烘前进行;汽蒸和蒸化加工在焙烘后进行可提高整理效果。

2、处理液的调配

   先在洁净容器中预先加入所需量的PF-206防水剂,再缓慢加入所需量的水,添加完水后,最后再低速搅拌5~10min至溶液混合均匀即可;
   机台量产前,建议您预先实验,针对新生产的布料,用防水剂先配制2份相同用量的工作液,一份工作液不调节pH值,一份加约0.1%醋酸调节至pH≈4,相同条件分别预先浸轧和培烘处理布料,对比测试和评估布料的防护效果,以确定量产工作液最适合的pH值;

   与交联剂、渗透剂、防皱树脂及其它助剂同浴时,必须将这些产品和防水剂都分别预先稀释,避免原液相混合。

3、用量推荐

  使用浓度因加工织物的种类、组织结构、清洁度、酸碱度、掉纤率以及客户所需达到的防护效果及耐洗要求而变化,一般用量如下:
  涤纶织物:10~30g/L
  尼龙织物:10~30g /L

  涤/棉织物:20~40g/L

4、应用方法

   浸轧:一浸一轧
   处理液的pH值:针对新生产的布料,需预先实验和确认最合适的pH值范围
   预烘干:110~130℃

   焙烘(定型):推荐在拉幅定型机170℃(布面温度)段焙烘60Sec


5、使用注意事项

  •   与其它助剂拼用前,必须通过预备实验,充分确认与拼用药剂的相容性。
  •   调配处理液时要缓慢搅拌。
  •   含氟防水剂有深色效果,请预先确认加工后的色调变化。
  •   焙烘一定要充分,否则不能发挥最优秀的防护性能,建议根据机台条件预先实验。
  •   请尽量在12小时内将配制的处理液用完;长时间放置后的处理液,在使用前必须先确认稳定性和防护性后再使用。
  •   由于树脂渣易黏附、堆积在辊筒上,因此辊筒干燥不是理想的方法。


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